Автоклавная обработка рыбных консервов
Мы используем куки, чтобы улучшить вашу работу в Интернете. Продолжая просматривать этот веб-сайт, мы предполагаем, что вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.

Автоклавная обработка рыбных консервов

Просмотры : 315
автор : sumpot
Время обновления : 2024-07-24 17:38:16

1. Почему автоклавирование необходимо для рыбных консервов?

Рыбные консервы пользуются популярностью среди потребителей благодаря своей практичности, удобству и разнообразию. Как обеспечить пищевую безопасность рыбных консервов, продлить срок годности продукта, сохранить хороший вкус, цвет и текстуру продукта, а также улучшить качество продукта — вот основные вопросы, которые рассматривают предприятия по переработке рыбных консервов. Основой этого процесса является стерилизация и пропаривание. Рыбные консервы обрабатываются высокой температурой и высоким давлением в автоклаве для уничтожения вредных для организма человека микроорганизмов и бактерий. Эта статья расскажет вам, как стерилизуют рыбные консервы и в чем их преимущества.


autoclave industrial

Преимущества автоклавирования рыбных консервов:

 

•Обеспечить безопасность пищевых продуктов: автоклавная термообработка позволяет устранить вредные микроорганизмы и вирусы в рыбных консервах, поэтому продукт можно безопасно употреблять без охлаждения, что удобно для хранения и транспортировки.

 

• Длительный срок хранения: в промышленных автоклавах для обработки рыбных консервов используется высокая температура (обычно около 121°C) и высокое давление, что позволяет убить большинство бактерий и спор и предотвратить порчу продуктов. Благодаря вышеуказанным обработкам срок хранения рыбных консервов может быть значительно продлен, обычно от месяцев до лет.

 

• Сохранение питательных веществ: питательные вещества в рыбных консервах могут быть максимально сохранены посредством стерилизации при соответствующей температуре и времени. Например, вы можете попробовать более низкую температуру стерилизации и немного увеличить время или использовать технологию постепенной стерилизации: сначала стерилизовать при более низкой температуре, а затем на короткое время стерилизовать при высокой температуре, чтобы уменьшить повреждение питательных веществ при термической обработке.

 

•Расширить охват рынка: благодаря длительному сроку хранения и простоте транспортировки и хранения рыбные консервы можно продавать в более отдаленные районы, в том числе в отдаленные районы или районы, где нет холодильного оборудования, что расширяет рынки сбыта, чтобы получить больше информации о промышленных автоклавах.

 

2. Виды консервированной рыбной продукции

 

К основным видам рыбных консервов относятся следующие:

 

• Консервированный тунец. Тунец, часто упакованный в масло или воду, является основным продуктом питания благодаря своей универсальности в бутербродах, салатах и ​​блюдах из пасты.

 

• Консервированные сардины: консервированные целиком или филе, сардины известны своим богатством омега-3, и их обычно едят с крекерами.

 

• Консервированный лосось: консервы из лосося, доступные в копченом или натуральном виде, являются богатым источником белка и полезных жиров.

 

• Консервированная скумбрия. Скумбрия, которую часто можно увидеть в оливковом масле или рассоле, является еще одной жирной рыбой, богатой питательными веществами.

 

• Консервированные анчоусы: анчоусы, которые обычно используются в качестве начинки для пиццы или в соусах, придают блюдам соленый вкус умами.

autoclave industrial

3. Требования к автоклавированию рыбных консервов

 

При стерилизации рыбных консервов действуют следующие правила:

 

• Температура и время: Обычно температура стерилизации составляет от 115°C (239°F) до 130°C (266°F), а продолжительность стерилизации варьируется от получаса до нескольких часов, в зависимости от типа и размера стерилизации. консервированная рыба. . Обеспечить эффективную стерилизацию с сохранением текстуры и вкуса рыбных консервов.

 

• Контроль давления: автоклав работает при давлении выше атмосферного, обычно от 2 до 4 бар, чтобы обеспечить равномерное проникновение тепла и сохранить целостность банки.

 

• Мониторинг в режиме реального времени: каждая партия продуктов тщательно проверяется для подтверждения соблюдения параметров стерилизации. Непрерывный мониторинг обеспечивает равномерное распределение тепла на протяжении всего процесса стерилизации.

 

• Охлаждение и проверка: Охлаждение после приготовления необходимо контролировать, чтобы предотвратить порчу на этапе охлаждения, а после охлаждения следует проверять на наличие повреждений и деформаций, чтобы избежать вторичного загрязнения.

 

4. Типы автоклапанов, рекомендуемые для рыбных консервов

 

Для удовлетворения требований к рыбным консервам рекомендуются следующие методы стерилизации:

 

• Автоклавы с водяным распылением: используйте водяное распыление для прямого нагрева и охлаждения; они эффективны для деликатных морепродуктов, где более бережная обработка предпочтительна для сохранения текстуры.

 

• Паровоздушные автоклавы: сочетание пара и воздуха для более быстрого нагрева и более равномерного охлаждения, часто предпочитаемое из-за их энергоэффективности и экологичности.


industrial autoclaves

В заключение отметим, что процесс стерилизации рыбных консервов играет жизненно важную роль в обеспечении безопасности пищевых продуктов, продлении срока годности и сохранении качества продукции. Компания Sumpot стремится предоставлять различные виды стерилизационного оборудования для производителей рыбных консервов. В компании работает более 200 специалистов, и она экспортирует продукцию в более чем 100 стран и регионов, предоставляя отечественным и зарубежным клиентам комплексные комплексные решения по стерилизации. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы по стерилизации рыбных консервов, вы можете в любое время обратиться к нашей команде специалистов! Свяжитесь с нами сейчас!