Автоклавный метод – это технология стерилизации термической обработкой, широко используемая в пищевой промышленности. Подвергая пищевые продукты обработке при высокой температуре и высоком давлении, можно уничтожить вредные бактерии и микроорганизмы в пищевых продуктах, продлить срок их хранения, обеспечить безопасность пищевых продуктов и сохранить первоначальную текстуру, вкус и питательную ценность продукта. В этой статье мы покажем вам метод приготовления пищи на пару, принцип его работы, применение и влияние на пищевую промышленность.
автоклавный метод: обзор
Автоклавный метод, также известный как автоклавная стерилизация или стерилизация пищевых продуктов, представляет собой процесс помещения запечатанных упакованных продуктов в автоклав, стерилизации продуктов путем применения высокой температуры в течение определенного периода времени и введения определенного давления. Эта термообработка при высокой температуре и высоком давлении позволяет уничтожить бактерии и вирусы в пищевых продуктах, продлить срок хранения продукта, обеспечить безопасность пищевых продуктов и свести к минимуму потерю и разрушение питательных веществ в продукте, сохраняя текстуру, вкус и аромат продукта. . . С развитием, инновациями и появлением продуктов быстрого приготовления метод приготовления на пару стал важнейшим звеном в пищевой промышленности.

метод автоклавирования широко используется для пищевых продуктов с низким содержанием кислоты (таких как мясо, морепродукты, бобовые и молочные продукты) и подходит для различных форм упаковки, таких как упаковка в мягкие пакеты, консервированная упаковка, упаковка в бутылках, упаковка на лотках и т. д. Благодаря высокотемпературным стерилизаторам и стерилизаторам высокого давления продукция может достигать стандартных эффектов стерилизации, продлевать срок годности продуктов питания и обеспечивать безопасность пищевых продуктов.
температура и время автоклавной обработки
Температура и время обработки в автоклаве в основном зависят от характеристик обрабатываемого продукта и желаемого эффекта стерилизации. Для многих пищевых продуктов температура автоклава обычно устанавливается на уровне 121°C (249,8°F), а давление составляет около 0,12 МПа (1,2 бар). В реальной эксплуатации эти условия, возможно, придется корректировать в соответствии с конкретными требованиями к продукту и процессу для достижения наилучшего эффекта стерилизации при сохранении качества продукта.

Виды автоклавного метода
1. Паровой автоклав: это самый традиционный тип автоклава. Это устройство, которое использует для стерилизации пар высокой температуры и высокого давления. Достигайте эффективной стерилизации за счет точного контроля высокой температуры и пара под высоким давлением. Паровой автоклав подходит для различных консервированных продуктов, таких как мясные, рыбные консервы, фруктовые консервы с низкой кислотностью и т. д. Паровой автоклав известен своей более низкой стоимостью и равномерным распределением тепла и лучше всего подходит для предприятий с ограниченным бюджетом.
2. Автоклав с водяным погружением. Автоклав с водяной баней представляет собой устройство, в котором для нагрева и стерилизации используется циркуляция горячей воды. Он разделен на два резервуара: верхний — резервуар для горячей воды, а нижний — автоклав. Во время стерилизации изделие погружается в горячую воду, и горячая вода циркулирует, чтобы обеспечить равномерный нагрев. Подходит для гибкой упаковки (большие контейнеры); пластиковая упаковка для бутылок, мисок и чашек; безгазовая упаковка и другая упаковка, устойчивая к высоким температурам.
3. Автоклав для распыления воды. Автоклав для распыления воды — это устройство, в котором используется горячая вода и пар для распыления на поверхность продукта через сопло для его нагрева и стерилизации. Автоклав для распыления воды подходит для различных типов упаковочных материалов, устойчивых к высоким температурам, таких как полиэтиленовые бутылки, жестяные банки, газовые контейнеры, стеклянные банки, гибкая упаковка, упаковка в пакеты из алюминиевой фольги и т. д. С помощью эффективного циркуляционного насоса стерилизующая вода распыляется и распыляется на поверхность продукта через сопло для достижения стандартизированного эффекта стерилизации.
4. Вращающийся автоклав. Продукты питания помещаются во вращающуюся клетку и непрерывно вращаются во время процесса стерилизации. В процессе вращения зерна и суп в чашке непрерывно текут и перемешиваются. Содержимое стерилизованного продукта однородное, не слоистое, продукт красивый и имеет приятный вкус. Поток супа в чашку значительно увеличивает скорость проникновения тепла. Он подходит для консервированных супов большей консистенции. Во время стерилизации банка непрерывно вращается на 360°, приводясь в движение вращающимся корпусом автоклавной плиты, что заставляет суп в банке двигаться медленно, так что содержимое нагревается и охлаждается равномерно. Содержимое полностью перемешивается и не имеет слоев, что повышает теплопроницаемость продукта. Предотвращает термическое повреждение поверхности пищевых продуктов.
5. Паровоздушный автоклав — это метод распыления пара непосредственно на кухню автоклава и смешивания его с воздухом для его стерилизации. Вентилятор заставляет воздух и пар в камере автоклава циркулировать по воздуховоду для достижения равномерного распределения температуры в камере автоклава. По сравнению с традиционной паровой стерилизацией нет необходимости в вытяжке, что экономит около четверти пара. По сравнению со стерилизацией погружением в воду и стерилизацией распылением вода не используется в качестве промежуточного теплоносителя, что позволяет экономить расход пара для нагрева воды..

Этапы обработки в автоклаве
1. Приготовление: поместите очищенные продукты в контейнер и запечатайте их, чтобы предотвратить загрязнение пищевых продуктов. Запечатанные контейнеры загружаются в автоклав.
2. Нагрев: пар подается в автоклав, постепенно повышая температуру до заданной температуры стерилизации, затем температура дополнительно повышается до 121°C для стерилизации под высоким давлением. Продолжительность зависит от конкретного продукта и требований к процессу.
3. Охлаждение: после стерилизации продукт необходимо быстро охладить, чтобы перегрев не повлиял на качество продукта. Охлаждение может осуществляться в несколько этапов. Если температура не может быть достигнута за один этап, ее можно охладить дважды или трижды, чтобы избежать резких изменений давления в контейнере, которые могут вызвать деформацию или разрыв упаковки.
4. Разгрузка: Наконец, стерилизованные и охлажденные пищевые продукты извлекаются из автоклава. Проводится окончательная проверка качества, чтобы убедиться в отсутствии утечек и повреждений упаковки.
Преимущества метода автоклавирования
1. Продлить срок хранения: приготовление пищи при высокой температуре и высоком давлении может эффективно устранить вредные микроорганизмы и бактерии в продуктах питания, продлить срок хранения продуктов питания, обеспечить безопасность пищевых продуктов, сохранить первоначальный вкус и текстуру продуктов питания, а также свести к минимуму потерю питательных веществ в продуктах питания. переработка пищевых продуктов. Обработанную продукцию не нужно хранить в холодильнике, что удобно при транспортировке и хранении.
2. Широкое применение: подходит для различных пищевых продуктов, включая мясо, яйца, молочные продукты, бобы, морепродукты и т. д. Диапазон пробной упаковки продуктов широк, например, мягкая упаковка, консервированная упаковка, упаковка в бутылках, упаковка на лотках, и т. д. можно стерилизовать.
3. Экономичность: продлевая срок хранения и уменьшая порчу, автоклавная обработка помогает производителям минимизировать отходы и оптимизировать производственные процессы.
Заключение
Метод автоклавирования и консервации — это эффективная и надежная технология, широко используемая в современной пищевой промышленности. Это может обеспечить безопасность пищевых продуктов и продлить срок хранения продуктов питания, одновременно уменьшая недостаток питательных веществ, текстуры и вкуса продукта. В эпоху быстрых инноваций и развития продуктов быстрого приготовления технология автоклавирования играет важную роль во всей пищевой промышленности, а также закладывает прочную основу для инноваций и модернизации упаковочной промышленности. Если вы заинтересованы в нашей продукции, немедленно свяжитесь с экспертами нашей команды!